PU人造皮革，很简单让人想到人工格，这也是大多数人称谓它的姓名，人工格在我们眼里就是质量差，不经用的皮质，并且还有气味难闻的特征，可是这儿想告诉我们的是，现在的PU人造皮革质也分为好几等，好的PU人造皮革，选用的是上等的皮质，制造出来的包包，相当地漂亮，手感非常不错，使用寿命也越来越长，相信往后的PU人造皮革展开会更快，质量会越来越好的．
人造革的出产办法：包含基布处理、胶料制备、涂覆、贴合、凝胶化、表面处理、压花、冷却、卷取等工序。其主要出产办法有4种。直接涂覆法：将胶料用刀直接涂覆在经预处理的基布上，人造革回收，然后入塑化箱进行凝胶化及塑化，再经压花、冷却等工序，即得制品。此法可出产各种布基的一般人造革、贴膜人造革和发泡人造革。
搬运涂覆法：又称直接涂覆法。将糊料用逆辊涂覆于载体（离型纸带或不锈钢带）上，经凝胶化后，再将布基在不受张力下复合在经凝胶化的料层上，再经塑化、冷却并从载体上剥离，人造革回收公司，然后进行后处理，即得制品。此法适于出产针织布或无纺布基泡沫人造革和一般人造革。
压延贴合法：按配方要求，废人造革回收，将树脂、增塑剂及其他配合剂计量后，投入捏合机中混合均匀，再经密炼机和开炼机或挤出机炼塑后，送至三辊或四辊压延机（见塑料机械压延成所需厚度和宽度的薄膜，并与预先加热的基布贴合，然后经压花、冷却即得制品。此法可出产不同布基的各种人造革。为了进步基布与薄膜的贴合作用，常在基布上先涂一层胶粘剂。
挤出贴合法：将树脂、增塑剂及其他配合剂在捏合机中混合均匀，经炼塑后，由挤出机挤成必定厚度与宽度的膜层，人造革回收电话，然后在三辊定型机上与预热的基布贴合，再经预热、贴膜、压花、冷却即得制品。此法用于制作较厚的产品，如地板革、传送带等。
关于人造革的特点，以及与真皮的差异，相比很多人还不清楚。虽然当下的趋势，是人造革进一步发展，真皮制品进一步失去市场，但了解了解也无妨。
首先，可以通过摸皮质来辨真皮与人造革，真皮的质感较好，皮面有很自然的纹路。
然后，可以用水法，在皮料上滴一点水，再把水渍擦干，摸上去有粘粘湿手的感觉，则是真皮。还可以用观感法，拿皮料的正面，用眼睛仔细观察，真皮有毛孔，而人造革是没有毛 孔的。
除此之外，看皮料的反面，寻找没有折的部位，如果是基布的，必定是人造革或人造革。
从真皮革和人造革背面撕下一点纤维，点燃后通过气味一样可以判断出是真皮还是人造革。一般来说，人造革都具有刺激性较强的塑料气味、花纹，
有了上面的几种基本的识别方法；而人造革都具有刺激性较强的塑料气味，没有明显的毛 孔纹、名称上，牛皮有较匀称的细毛孔，按以下方法判断、花纹、剪下边角燃烧，点燃后、人造革就显而易见了。
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