人造革的出产办法：包含基布处理、胶料制备、涂覆、贴合、凝胶化、表面处理、压花、冷却、卷取等工序。其主要出产办法有4种。直接涂覆法：将胶料用刀直接涂覆在经预处理的基布上，入塑化箱进行凝胶化及塑化，再经压花、冷却等工序，即得制品。此法可出产各种布基的一般人造革、贴膜人造革和发泡人造革。
搬运涂覆法：又称直接涂覆法。将糊料用逆辊涂覆于载体（离型纸带或不锈钢带）上，经凝胶化后，再将布基在不受张力下复合在经凝胶化的料层上，再经塑化、冷却并从载体上剥离，进行后处理，即得制品。此法适于出产针织布或无纺布基泡沫人造革和一般人造革。
压延贴合法：按配方要求，将树脂、增塑剂及其他配合剂计量后，投入捏合机中混合均匀，再经密炼机和开炼机或挤出机炼塑后，复合皮革回收，送至三辊或四辊压延机（见塑料机械压延成所需厚度和宽度的薄膜，并与预先加热的基布贴合，经压花、冷却即得制品。此法可出产不同布基的各种人造革。为了进步基布与薄膜的贴合作用，常在基布上先涂一层胶粘剂。
挤出贴合法：将树脂、增塑剂及其他配合剂在捏合机中混合均匀，经炼塑后，由挤出机挤成必定厚度与宽度的膜层，在三辊定型机上与预热的基布贴合，再经预热、贴膜、压花、冷却即得制品。此法用于制作较厚的产品，皮革回收厂家，如地板革、传送带等。
PU人造革的优良特性有哪些？具有以下优良的特性：
(1)强度高，皮革回收，薄而有弹性，柔软滑润，透气透水性好并可防水；
(2)低温下仍具有较好的抗张强度和挠曲强度，有较好的耐光老化性和耐水解稳定性；(3)柔韧耐磨，外观和性能均接近天然皮革，易洗涤去污，易缝制；(4)表面光滑紧密，可进行多种表面处理及染色，品种多样。
随着非织造布技术在人工革加工中的应用，使PU合成革具有类似天然皮革的网状结构，通过湿法加工工艺，革表面形成了一层类似真皮粒面结构的致密层，废皮革回收，从而使PU合成革在外观、内在结构、物理特性都更接近于天然革。
人造革是前期一向到现在都极为盛行的一类资料，被遍及用来制造各种皮革制品，或替代部分的真皮资料。它日益先进的制造工艺，正被二层皮的加工制造广泛选用。现在，极似真皮特性的人造革已有出产面市，它的外表工艺极其基料的纤维组织，简直到达真皮的作用，其价格与国产头层皮的价格平起平坐。检测项目：PVC/PU检测、人造革检测、物理功能测验、化学功能测验、色牢度、含量测定、原料判定、成分剖析、有毒有害物质检测、环保检测、偶氮测验等。
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